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龙骨成型机设备准备工作与设计生产
龙骨成型机设备的准备工作也还包括看冷弯成型机是否运行正常，是否在运行时有一些异样的声音。当我们做好了这些检测工作之后就可以开始正常的工作了。
如果说需要对各项数据进行调整的话，那么就需要在开工之前进行，这样才能够使得我们生产出来的产品不会有问题。只有做到了这些我们才能在运行时减少故障的出现。
龙骨成型机设备在这几年的发展中可以用突飞猛进来形容，但是冷弯成型机在工作前的检测也是很重要的，那么具体有哪些检测工作呢?
要做的一件事情就是将我们的龙骨成型机设备的仪表进行检测。仪表示各项工作数据的一个体现，所以我们龙骨成型机设备的仪表是否保持在正常的情况对整个生产是很重要的。
一、龙骨成型机设备设计时应注意的问题
问题一：坯料尺寸公差和硬度范围，以及制件使用何种材料。
问题二：制件的机械性能，包括硬度等方面，对冷弯成形工艺的影响。
问题三：坯料的宽度尺寸，我们应如何来进行确定。
问题四：由于设计不合理，那么在调试过程中，会出现一些变形缺陷，从而影响到加工效果。
二、龙骨成型机设备的生产工艺
龙骨成型机设备的生产工艺为：开卷—校平—在线伺服送料冲孔—成型轧制—矫直—定尺切断—打包—后期喷涂处理等。
相对应的设备为：开卷机—校平机—伺服送料装置—压力机—冷弯轧制机组—矫直头—液压切断装置和液压站—打包机或其它附属设备等。
冷弯工作结束时，关闭龙骨成型机设备的传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上就行了。这种龙骨成型机设备作业，既提高了材质的强度，支护钢拱架的质量和工作速率，同时也操作简单。
龙骨成型机设备工作时，将所需加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。
矫直的基本原理：对于具有侧弯、翘曲等轮廓的缺陷，通过在相反方向上的修正机构上的压力来产生变形。如果变形正好相反，则可以在回弹后直接拉直轮廓。如果型材在某个方向上变形，则矫直方向沿相反方向旋转型材，导致塑性变形。如果旋转角度是正确的，在回弹后，轮廓将不会被扭曲。的发展、竞争使很多相当的企业认识到，竞争不如竞和，闭塞信息不如加强交流共享，国内企业须联合起来，共同参与世界大舞台的竞争，大家共同的竞争对手是同行。在前几年的黄金发展期，由于忙于扩大规模龙骨成型机设备行业有不少粗放型管理企业，在经济危机面前有相当一部分龙骨成型机设备厂相继倒闭。
