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简述门框成型机的分类及工艺

门框成型机是主要于门业门框的一次成型、半成型的设备。也适合于钢结构、家电、车厢板成型等制造行业使用。板材经过该冷滚弯成型后，型材厚度均匀一致，断面形状及尺寸全部统一，表面光洁、外观美、、刚性好。在生产门框过程中，门框成型机是一种门框的长度、直线度、平衡度、无曲折、光洁度、形状轮廓清晰度等的设备。门框成型机能够自动控制长度、数量、成型、下料、出料、切断等功能。目前，现有的门框成型机一般包括传动机构、调整机构、校正机构和切刀机构。传动机构一般包括模具轴，模具轴的一端设置直齿轮，通过直齿轮的互相啮合进行传动，这种传动机构的结构较为简单，成型效果差，传动稳定性差，生产量低，容易出故障。

发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构紧凑、传动效果好的门框成型机。为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案一种门框成型机，包括机座，机座上设有牌坊，牌坊上设有传动机构，传动机构的一端设有进料机构，另一端设有调节机构、校正机构和切刀机构，其特征在于所述传动机构包括电机、模具轴和蜗轮箱，所述电机通过蜗轮箱传动带动模具轴转动。通过蜗轮箱的传动替代直齿轮的啮合传动，使门框成型机的结构较紧凑，传动效果较好，且便于维护。作为优先选择，所述蜗轮箱包括主蜗轮箱和若干从动蜗轮箱，电机驱动主蜗轮箱转动，其他从动蜗轮箱依次与主蜗轮箱串联传动连接。如此一个电机便可以通过蜗轮箱的传动带动所有模具轴转动。作为优先选择，所述的主蜗轮箱和电机之间还设有调速机，所述调速机的输入轴通过链轮链条与电机连接，输出轴通过联轴器与主蜗轮箱连接。采用上述的优先选择方案后，传动效果较好。作为优先选择，所述的电机设于牌坊的中心位置，所述的调速机包含左右两条输出轴，所述主蜗轮箱有两个，分别与调速机的两条输出轴连接。采用上述的优先选择方案后，进一步增强传动机构的传动效果。本实用新型的门框成型机通过采用蜗轮箱传动替代齿轮传动，增强了门框成型机的传动效果，使得整台门框成型机结构较紧凑，且维护较方便，提高了生产速率。

使用门框成型机（门框液压机）较环保、较节能、废物循环再利用。门框成型机（门框液压机）采用三杠上下加压一次成型，不需一块托砖板，众合门框成型机（门框液压机）属于国内砌块砖中的新机型。门框液压机（门框成型机）是以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成门框的机器。门框液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且门框液压机部件工作灵敏、、寿命长和泄漏少。由门框成型机（门框液压机）的本机、门框液压机的动力系统及门框成型机（门框液压机）的液压控制系统三部分共同完成门框的制作。门框成型机可分为普通门框成型机（一次性）、门框半成型机（可调式）和全自动门框成型机三类。其中门框半成型机（可调式）特别，其特点为双边门框成型，可选择以上产品规格中两种花边大小，花纹可有可无； 材质：中或高炭钢、Cr模具钢 门框半成型机（可调式）用途：防盗门或室内、室外的门框。可按客户要求设计制造。 生产工艺为整机的关键部分-滚轮经过全电脑AutoCad设计，UG模拟，数控车床加工而成，然后经高温淬火处理。门框成型机（门框液压机）与传统粘土砖机相比，可选用工业废渣：煤粉灰、煤矸石和各种尾矿渣作主原料。门框成型机（门框液压机）采用台模合振液压加压成型，成型周期短，生产速率高。